《车工技能实训》教学大纲
一、课程性质及教学目标
本课程为机电一体化专业技能实训的一门主要课程,其目的和任务是通过理论和实践教学,使学生掌握钳工操作中的各种基本技能;掌握车工常用工、夹、量、刃具的正确使用方法及维护保养的方法;掌握车工常用设备的使用及维护保养的方法;初步掌握车刀的刃磨姿势及刃磨方法;养成良好的安全文明生产习惯;树立正确的质量意识。
(一)知识目标
1.学会车工基本理论知识;
2.学会常用工具、量具、刀具的使用及装配知识;
3.学会安全文明生产的知识。
(二)技能目标
1.具有正确刃磨各种车刀的能力;
2.具有独立操作1340车床以及CA6132-A车床的能力;
3.具有正确使用各种量具及测量的能力;
4.具有根据图纸要求,进行车工操作及加工的能力。
二. 教学内容和要求
(一) 基本知识
1.掌握车工的场地要求。
2.了解车工的安全知识。
(二) 车床简介
1.熟悉实训用车床型号。
2.练习变速、摇手柄、拆装三爪卡盘等。
(三)刃磨训练
1.讲解各种车刀的参数及组成。
2.学生练习磨各种车刀(掌握好刀具几何角度)。
(四) 常用量具的使用
1.了解车工常用量具的种类。
2.学会使用游标卡尺、千分尺、螺纹千分尺等测量方法。
(五) 外圆、端面、阶台的试切削
1.掌握正确安装各种车刀的和装夹工件的方法。
2.掌握手动进给切削技能。
3.学生在老师的指导和看护下进行试切削练习。
(六)切断与车沟槽
1.掌握槽刀的正确安装方法。
2.学生在老师的指导和看护下进行切槽练习。
(七)孔加工
1.掌握内镗刀的正确安装方法。。
2.学生在老师的指导和看护下进行镗孔练习。
(八)圆锥面和球体加工
1.掌握车刀锥度调节的方法。
2.学生在老师的指导和看护下进行锥面和球面的切削练习。
(九)螺纹加工
1.掌握内、外牙刀正确安装方法。
2.了解螺纹的基本参数及参数调节方法。
3.学生在老师的指导和看护下进行内、外螺纹加工练习。
(十)综合作业练习
1.掌握读图方法。
2.能根据图纸制定简单的工艺步骤。
3.学生在老师的指导和看护下根据图纸上的综合作业及拟订的工艺步骤进行成品件的加工。
三、课时分配
序号 | 教学内容 | 学时分配 | |
讲 | 练 | ||
1 | 车工基本知识 | 2 |
|
2 | 车床简介 | 2 | 4 |
3 | 刃磨训练 | 2 | 6 |
4 | 常用量具的使用 | 6 | 6 |
5 | 外圆、端面、阶台的试切削 | 2 | 8 |
6 | 切断与车沟槽 | 2 | 8 |
7 | 孔加工 | 4 | 8 |
8 | 圆锥面和球体加工 | 2 | 8 |
9 | 螺纹加工 | 2 | 8 |
10 | 综合作业练习 | 6 | 34 |
11 | 合计 | 30 | 90 |
120 |
四、强化训练及技能鉴定
(1)具体要求
1、在常规训练的基础上进行有针对性提高式内容训练
2、按劳动部(中级)车工技能鉴定要求进行综合训练
3、应知和应会部分内容学习同时进行
4、强化训练结束后由指导老师就学生考工情况写出技能训练总结
(2)课时分配
序号 | 教学内容 | 学时分配 | ||
讲 | 练 | |||
1 | 应知部分 | 《机械制图》知识强化学习 | 4 | 6 |
2 | 《机械基础》知识强化学习 | 4 | 6 | |
3 | 《金属材料与热处理》知识强化学习 | 4 | 6 | |
4 | 《机械制造工艺基础》知识强化学习 | 4 | 6 | |
5 | 应会 | 根据国家劳动部门中级车工鉴定考件图图库中的图纸及评分要求进行强化训练 | 14 | 66 |
6 | 合计 | 30 | 90 | |
120 |
扬州生活科技学校机电工程系
二OO六年三月